Ziemniak jest jedną z najpopularniejszych roślin uprawianych nie tylko tutaj, ale także w wielu krajach Europy Wschodniej. W ciągu trzystuletniej historii uprawy ziemniaków powstały technologie agronomiczne, za pomocą których starali się ułatwić uprawę roślin i zwiększyć ich wydajność. Jeśli na skalę przemysłową do uprawy ziemniaków dzisiaj ciągniki z wymiennymi dyszami przez kultywatory są używane do sadzenia roślin, to w ogrodach domowych można użyć samodzielnie wykonanego wózka do ciągnika.
Różne modele nożyc
Okuchnik jest drugim najważniejszym narzędziem po pługu i wyciągarce. Za jego pomocą możesz najpierw wyciąć bruzdy do sadzenia, a następnie wypełnić je materiałem do sadzenia.
W sprzedaży można znaleźć kilka opcji dla modeli tego narzędzia.
Opcja nr 1 - Lister Hiller
Jest to najprostszy rodzaj narzędzia, które ma stałą szerokość roboczą. Konstrukcja składa się z dwóch połączonych i lekko przedłużonych stałych skrzydeł. Ponieważ skrzydła narzędzia są nieruchome, nie można regulować szerokości roboczej, dopasowując podnośnik do rozstawu rzędów. Dlatego podczas pracy z takim narzędziem odstępy między rzędami są dostosowywane do możliwości podnośnika, a nie odwrotnie. Tradycyjnie producenci wytwarzają produkty o szerokości roboczej 25-30 cm, co również nie jest najwygodniejszą opcją, ponieważ technologia uprawy ziemniaków zapewnia odstępy między rzędami 50-60 cm.
Cechą projektową listerowych wzgórz jest również obecność cienkich regałów, które zapobiegają przeciążeniu kultywatora, gdy wzgórze jest zakopane w warstwach gęstej gleby.
Niektóre modele wzgórz Lister mają opływowy kształt, co jest bardziej korzystne, ponieważ podczas pracy z takim narzędziem gleba jest mniej pokręcona i uschnięta.
Może być również przydatnym materiałem na temat monitorowania stanu gleby w kraju: //diz-cafe.com/ozelenenie/ot-chego-zavisit-plodorodie-pochvy.html
Opcja nr 2 - produkty o zmiennej szerokości roboczej
Takie narzędzia są wygodniejsze w obsłudze, ponieważ są wyposażone w mechanizm regulacyjny, za pomocą którego można zmieniać położenie skrzydeł. Pozwala to dostosować narzędzie do różnych odstępów między wierszami.
Istotną wadą takich struktur jest ich wysoka energochłonność. Powodem tego jest to, że w trakcie pracy skrzydła narzędzia przesuwają glebę na bok, którego część po przejściu nadal kruszy się z powrotem w bruździe. W rezultacie plecy i ramiona męczą się szybciej, a część mocy silnika jest wydawana na bezużyteczną pracę. Ale mimo to są jednym z najpopularniejszych modeli wśród większości ogrodników.
A także możesz stworzyć przyczepę do ciągnika jednoosiowego, przeczytaj o tym: //diz-cafe.com/tech/pricep-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html
Opcja nr 3 - modele dysków
Główne zalety wylewek dyskowych to:
- Udane połączenie ciągnika prowadzącego z samym narzędziem. Używając podnośnika talerzowego, wraz ze spadkiem prędkości kultywatora, jego moc wzrasta. Zwiększa to nie tylko efektywność uprawy, ale także pozytywnie wpływa na działanie samej jednostki.
- Wygoda w działaniu. Aby pracować z takim narzędziem, musisz podjąć minimalny wysiłek: popycha się do przodu, nie wymagając dodatkowego popychania z tyłu.
- Uniwersalność zastosowania. Za pomocą tego narzędzia można sadzić zarówno po zasadzeniu bulw, jak i w okresie aktywnego wzrostu nadziemnych części upraw.
Wybierając spośród różnych asortymentów, wskazane jest preferowanie modeli wykonanych ze stali stopowej, wyposażonych w łożyska toczne (zamiast zwykłych tulei), o dużej średnicy i grubości dysków.
Opcja nr 4 - leje zasypowe typu śmigła
Tego typu pługi są przeznaczone do wyposażania ciągników jednoosiowych i kultywatorów silnikowych, które mają dwa biegi do przodu. Jest to konieczne, aby na drugim biegu ze wzrostem mocy do 180 obr./min za pomocą narzędzia można nie tylko poluzować, ale także przenieść glebę do łóżek z odstępów między rzędami.
Kultywator można również zbudować niezależnie, przeczytaj o nim: //diz-cafe.com/tech/samodelnyj-kultivator.html
Przykład własnej produkcji listera
Jak widać, wzgórza są dość prostymi projektami. Nie ma nic skomplikowanego w samodzielnym zbudowaniu podnośnika do ciągnika.
Połówki te należy zginać, aż promienie się pokryją, a następnie spawać w 2-3 przejściach. Spoiny powinny być szlifowane, a jeśli to konieczne, selektywnie spawane i ponownie czyszczone. Rezultatem powinna być idealna równa warstwa metalu.
Prosty model podnośnika talerzowego do ciągnika jednoosiowego
Aby stworzyć narzędzie, musisz wybrać rodzaj skrzydeł. Dyski lub zrzuty lemieszy to blachy stalowe o grubości 1,5–2 mm, mające wygięte dolne krawędzie.
Ważny warunek: dyski muszą być ściśle symetryczne. W przeciwnym razie projekt „poprowadzi” na bok, co znacznie skomplikuje pracę.
Podczas układania struktury można stosować lemiesze usunięte ze starego siewnika.
Połącz elementy razem za pomocą połączenia śrubowego lub przez spawanie. Same dyski są połączone za pomocą regulowanych adapterów. Oprócz dysków głównymi elementami narzędzia są: smycz w kształcie litery T, śruby rzymskie i regały. Śruby rzymskie są niezbędne do regulacji wzdłuż pionowej osi obrotu tarcz. Narzędzie jest przymocowane do ciągnika prowadzonego za pomocą belki ze skrzydłami.
Przy produkcji i montażu części na podstawie rysunku ważne jest, aby zapewnić proporcje i konstrukcję montażową. Istnieją dwie opcje wykonania narzędzia: o stałej lub zmiennej szerokości skrzydeł. W drugim sposobie ustawiania odległość między dyskami można zmienić przez symetryczne przestawienie stojaków.
Aby ułatwić pracę z narzędziem, konieczne jest zapewnienie rozmieszczenia łożysk ślizgowych. Instalując łożyska, a nie tuleje ślizgowe, możesz zwiększyć niezawodność produktu.
Przydatny będzie również materiał na temat samodzielnego wykonania adaptera do ciągnika: //diz-cafe.com/tech/adapter-dlya-motobloka-svoimi-rukami.html
W procesie montażu konstrukcji wspornik zaczepu bez łańcucha służy do zamocowania narzędzia do ciągnika jednoosiowego. Aby to zrobić, przymocuj przewód górnika do wspornika za pomocą ogranicznika i śrub z płaskimi podkładkami. Zatyczka jest wkładana do kwadratowej rurki i mocno dociskana do jej zewnętrznej powierzchni.
Urządzenie jest gotowe do pracy. Pracując na pierwszym biegu, zmniejszając prędkość translacji, możesz zwiększyć przyczepność ciągnika prowadzącego. Jeśli koła poślizgną się podczas procesu hillingowania, muszą zostać dopasowane.