Planując ułożenie ścieżek ogrodowych na osobistej działce, zawsze chcesz tworzyć funkcjonalne, a jednocześnie piękne elementy projektowania krajobrazu. Materiałem do ścieżek ogrodowych mogą być drewniane piły, kamień naturalny, żwir ... Ale nadal najbardziej popularny wśród właścicieli obszarów podmiejskich jako nawierzchnia boisk i ścieżek to płyty chodnikowe o atrakcyjnym wyglądzie i doskonałych właściwościach jakościowych. Płyty chodnikowe zrób to sam staną się oryginalnym dodatkiem do projektu witryny, w harmonii ze stylem domu i ogrodu.
Jakie są zalety domowych płytek?
Produkcja płyt chodnikowych zrób to sam jest dość pracochłonna i dość długa, ale jednocześnie dość fascynująca. Efektem pracy są ekskluzywne produkty, które z powodzeniem łączą się w malownicze ścieżki.
Ciekawe pomysły na dekorowanie ścieżek ogrodowych można znaleźć w materiale: //diz-cafe.com/dekor/sadovye-dorozhki-svoimi-rukami.html
Takie niezwykłe ścieżki służą jako godne miejsce do kwitnienia roślin ogrodowych
Ponadto produkcja płyt chodnikowych własnymi rękami pozwoli znacznie zaoszczędzić pieniądze w budżecie rodzinnym, ponieważ zakup gotowych powłok jest wielokrotnie droższy.
Płytki wykonane w domu mogą nie nadawać się do pokrycia witryn zaprojektowanych do pomieszczenia ciężkich konstrukcji lub pojazdów, ale będą doskonałym rozwiązaniem dla ścieżek dla pieszych w ogrodzie. Dzięki prawidłowej produkcji mieszanki betonowej i ekspozycji na wszystkich etapach technologii produkcji można uzyskać produkt o 100% trwałości.
Używając kolorów i barwników pigmentowych, możesz tworzyć płytki o różnych kolorach
Dzięki eksperymentowaniu i kolorowaniu rozwiązań za pomocą barwienia można uzyskać niesamowite kombinacje i wzory. Sam proces tworzenia i aranżacji utworów jest interesującą lekcją, która pozwala uwolnić kreatywny potencjał, który przynosi wiele przyjemności i pozytywności.
Proces produkcji krok po kroku
Wybór materiałów i narzędzi
Aby wykonać oryginalne płytki chodnikowe własnymi rękami, przede wszystkim musisz kupić materiał do produkcji i zaopatrzyć się w niezbędne narzędzia. Płytka jest tworzona na podstawie mieszanki cementu, piasku i wody z zachowaniem proporcji zależnych od przeznaczenia produktu i marki użytego cementu. Do produkcji trwałych płyt chodnikowych ogrodowych zaleca się stosowanie gatunku cementu M 500. Nie warto oszczędzać na jakości materiału, aby nie potknąć się na ścieżce rozdrabniania później.
Piasek i wodę do zaprawy należy oczyścić z brudu i liści. Nie jest przerażające, jeśli w piasku obecne są małe kamyki. Jakość betonu nie ucierpi na ich obecności. Ale produkt nabierze niezwykłej tekstury.
Rada! Za pomocą plastyfikatorów można zwiększyć wytrzymałość płyt chodnikowych i ich odporność na zmiany temperatury.
Szeroka gama form plastikowych jest dostępna w wyspecjalizowanych sklepach. Mogą mieć zupełnie różne kształty i rozmiary. Każdy z nich jest przeznaczony na 200 wypełnień. Aby przyspieszyć proces produkcji, zaleca się zakup dziesięciu sztuk każdego rodzaju formy.
Łącząc 2-3 konfiguracje produktu, możesz tworzyć niezwykłe ozdoby i fantazyjne „węże”
Możliwe jest również stosowanie plastikowych pojemników na produkty spożywcze jako formy, które mają wystarczającą elastyczność, miękkość i trwałość. Za pomocą pojemników o prostych kształtach o równych bokach i kątach prostych można wytwarzać prostokątne „cegły”.
Możesz również samodzielnie wykonać formę wypełniającą, przeczytaj o niej: //diz-cafe.com/dekor/forma-dlya-zalivki-sadovyx-dorozhek.html
Takie kafelki podczas układania w stos łatwo zadokują się ze sobą
Przygotowanie roztworu
Niezbędne elementy są gotowe, możemy bezpiecznie zacząć tworzyć ekskluzywne płytki chodnikowe własnymi rękami. Mieszanie mieszanki cementowo-piaskowej można wykonać ręcznie lub za pomocą perforatora z dyszą mieszającą. Planując tworzenie powłok w dziesiątkach, a nawet setkach płytek, zaleca się zaopatrzenie w betoniarka, aby ułatwić ten proces. Cóż, jeśli jest już w arsenale gospodarza. Rzeczywiście, taki sprzęt budowlany może być wykorzystywany do wielu celów, od betonowania kanału strumienia w ogrodzie do zakończenia naprawy słupków ogrodzeniowych.
1 część cementu i 3 części piasku wlewa się do pojemnika, który można wykorzystać jako miskę lub wiadro
Zagniatając roztwór w betoniarce, aby uzyskać jednorodną masę, najpierw musisz wypełnić piasek, a następnie cement wlewa się do ciągle obracającego się pojemnika.
Stopniowo dodawaj wodę do mieszaniny, nie przestając mieszać roztworu. Przekroczenie ilości wody w roztworze może prowadzić do zmniejszenia wytrzymałości gotowego betonu. Aby temu zapobiec, na etapie mieszania i wlewania do roztworu dodaje się dodatki hydrofobowe i włókno wzmacniające.
Konsystencja roztworu powinna być ciastowata: trochę płynu, ale nie zsuwać się z pacy
Możesz malować płytki w najbardziej nietypowych kolorach za pomocą pigmentów nieorganicznych, które mają zwiększoną odporność na zjawiska świetlne i atmosferyczne, a także na środowisko alkaliczne. Ilość barwnika dla roztworu wybiera się „metodą próbkowania”, zaczynając od 30-50 g i stopniowo zwiększając proporcję. Kompozycja nabiera jednolitego koloru po 5-7 minutach. Gotowość kompozycji zależy od braku grudek i jednolitego zabarwienia całej objętości materiału.
Wypełnienie pleśni
Przed wylaniem formy zaleca się smarowanie emulsją lub dowolnym olejem (można nawet zmarnować maszynę). Ułatwi to następnie rozkład zamrożonego produktu.
Formy wylewa się zaprawą i ubija pacą
Możesz zwiększyć wytrzymałość produktu, układając metalową siatkę, pręt lub drut w betonowej formie w połowie wypełnionej, a następnie dodając go do krawędzi za pomocą pozostałego roztworu.
Aby skroplić masę cementu i usunąć nadmiar pęcherzyków powietrza z roztworu, konieczne jest wytworzenie wibracji betonu. Do tych celów stosuje się stół wibracyjny. Z braku takiego projektu alternatywa może służyć jako stojak lub półka. Aby wytworzyć wibrację, wystarczy wykonać kilka uderzeń młotkiem w stół.
Aby symulować kamień naturalny, drewno, cegłę lub inne powłoki reliefowe, można zastosować beton dekoracyjny. Więcej o tym: //diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html
Suszenie i usuwanie produktów z pojemników
Formy wylewane z betonu są pokryte folią i starzone 2-3 dni. W tym okresie ważne jest utrzymanie wystarczającego poziomu wilgoci. Aby to zrobić, zaleca się okresowe zwilżanie produktów utwardzających.
Miejsce, w którym obrabiane przedmioty schną, powinno być ukryte przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
Po 2-3 dniach odlewania płytki można formować, lekko popychając boki i potrząsając. Opróżnij produkt w cieniu przez kolejne 3-4 tygodnie. W tym czasie płytka zyska wystarczającą wytrzymałość i może być używana jako powłoka do ścieżek ogrodowych i terenów rekreacyjnych.
