Łuparka do drewna lub specjalna maszyna, która jest przeznaczona do przygotowania drewna opałowego, może być reprezentowana przez kilka projektów. Takie instalacje są podzielone na sprzęt profesjonalny i domowy, a także różnią się zasadą działania.
Make Easy domowe procesor opałowe lub chopper, używając gotowych rysunków i schematów z rąk nie jest zbyt trudne, ale trzeba wziąć pod uwagę szczególna struktura wyprodukowane.
Cel i zasada rozdzielacza drewna
Drwale są używane nie tylko w prywatnych gospodarstwach domowych, ale także w przedsiębiorstwach przemysłowych:
- agregat hydrauliczny;
- agregat stożkowy lub śrubowy.
Zasada działania takiego sprzętu zależy od rodzaju noża i sposobu jego działania.
Hydrauliczny
Konstrukcja urządzeń hydraulicznych charakteryzuje się łatwością obsługi i wysoką wydajnością. Główną zaletą takich mechanizmów jest płynna praca połączona z wysoką wydajnością i minimalizacją ryzyka awarii. Projekt jest przedstawiony:
- łóżko;
- cylinder roboczy;
- nacisk;
- nóż lub ostrze;
- zbiornik oleju;
- sprzęt do pompowania;
- dystrybutor poziomu ciśnienia;
- benzyna lub silnik elektryczny.
Zasada działania urządzeń hydraulicznych polega na przekazywaniu energii przez siłownik hydrauliczny do pręta hydraulicznego, po czym ruch zaczyna się skupiać. Płynna praca pozwala ostrzu wchodzić nieszczęśliwie w drewnianą formę, dzieląc ją. Przy niewystarczającej mocy siłownik zatrzymuje się, a pompa nie obraca się, co zapobiega uszkodzeniu sprzętu.
Stożek lub śruba
Posiada złącze śrubowe, które pozwala na większą moc i niezawodność. W przypadku standardowej konstrukcji charakterystycznym jest zamocowanie ogranicznika przesuwnego na poziomo umieszczonej ramie. Ruch odbywa się za pomocą sworznia obrotowego z silnikiem elektrycznym. Do podziału stosuje się nie noże, ale stożek.
Zalety to prostota mechanizmu, niewymagająca konserwacji i długa żywotność, ale wyższe wymagania stawia się na mocy silnika. W zależności od rodzaju napędu, rozgałęźniki elektryczne i benzynoweAktualne modele mogą być typu przemysłowego i domowego.
Wykonujemy własną śrubową łopatę
Głównym problemem związanym z tworzeniem tak domowej roboty, jak rozdzielacz śrubowy, jest poszukiwanie roboczego stożka, który można kupić w wyspecjalizowanych sklepach lub wykonać własnoręcznie za pomocą metalowego blanku.
Stożkowe ostrzenie:
- umieścić metalowy blankiet na kole pasowym silnika elektrycznego;
- w procesie swobodnej rotacji usunąć nadmiar metalu z dysku;
- przeciąć lewy gwint stopu na powierzchni półwyrobu.
Końcowy montaż polega na umieszczeniu śruby na przygotowanym wcześniej wale i zamocowaniu jej za pomocą sworznia, po czym kołnierz wyposażony w gwiazdkę z motocykla umieszcza się po drugiej stronie wału.
Jak wykonać wiertarkę elektryczną własnymi rękami (wideo)
Domowy łupkarz do drewna z silnikiem z pralki
W procesie projektowania takiego mechanizmu należy wziąć pod uwagę cechę konstrukcyjną, która zakłada pionową instalację podzielonego dziennika. W przypadku rozdzielacza śrubowego jednofazowego zastosowano silnik z pralki o mocy 600 W. i stabilizator zwojów.
Technologia wytwarzania:
- utworzenie ramy wykonanej z metalowego profilu 2 x 4 cm lub 3 x 5 cm, a następnie podział obszaru na sekcję roboczą i energetyczną;
- instalacja i niezawodne mocowanie po stronie wierzchniej podium mocy zasilania silnika elektrycznego;
- umieszczenie urządzenia kontrolnego w obudowie z tworzywa sztucznego w izolatorze płytek;
- przeprowadzać część wykonanego z blachy stalowej o grubości 2,5 mm, a następnie przez montaż i mocowanie wału stożkowym tasaka;
- przyspawane do ramy umożliwia niezawodne urządzeniach i wał koła zamachowego odpowiednią średnicę.
Zasadnicze różnice w organizacji władzy i budowy silnika elektrycznego z maszyny myjącej tam. Różnica może leżeć w schematem, z powodu specyfiki mechanizmów kolekcjonerskich i asynchronicznych i maszyn z elektronicznej kontroli typu, które działają wyłącznie z indywidualnym modułem sterującym. Kiedy stosuje się w nowoczesnych silnikach tachogeneratorem użytkowania i ochrony termicznej nie jest konieczne. W tym przypadku, do włączania i wyłączania zasilania może być umieszczony normalne urządzenia gospodarstwa domowego.
Jak zrobić tasakiem stożka: rysunki i kamienie milowe
Opcja najprostszy tasak mający stożkową przystawki, reprezentowany następującym wzorem strukturalnym:
- dolną część podnośnika;
- górną część stożka;
- Rama w kształcie litery U.
Dziennik podziału musi być zainstalowany w przestrzeni między trzpieniem a stożkiem. Podział następuje podczas ruchu translacyjnego części roboczej. Nieco bardziej skomplikowaną wersją takiego sprzętu o wyższym poziomie wydajności jest tasak z silnikiem elektrycznym lub silnikiem benzynowym.
Olinowanie należy zainstalować na wale silnika elektrycznego lub reduktora, który powoli się obraca z prędkością 80-100 obr / min. W rezultacie drewno jest wkręcane i dzielone. Główną zaletą takiego urządzenia jest brak nacisku i bezpieczeństwa pracownika.
Sprzęt ten nie jest przystosowany do rozdrabniania brzozy i drewna dębowego, a także gatunków drewna, które wyróżniają się zwiększoną włóknistością. Wady obejmują złożoność narzędzia stożkowego. W takim przypadku można użyć gotowego zestawu opartego na:
- wał 350 x 30 mm;
- Koła pasowe;
- para łożysk obrotowych w postaci łożysk;
- "śruba" 220 x 55 mm
Możliwe jest również wytwarzanie oprzyrządowania na tokarce.
Jak wykonać wkrętarkę do drewna z gwintem (wideo)
Produkcja sprzętu hydraulicznego
W tej konstrukcji najbardziej złożona jednostka jest reprezentowana przez część hydrauliczną składającą się z cylindra hydraulicznego z popychaczem, części pompy i elementów sterujących. Do produkcji ramy stosowany jest metalowy narożnik, pręty kanałowe, belki dwuteowe lub rury profilowe. W procesie projektowania rama metalowa jest umieszczona na kołach. Konstrukcja takiego sprzętu nie wymaga użycia energii elektrycznej, a drewno jest dzielone za pomocą podnośnika hydraulicznego.
Technologia własna:
- produkcja ramek;
- produkcja stabilnej platformy;
- spawanie prowadnicy pionowej;
- spawanie chusty z tyłu prowadnicy;
- produkcja metalowych róg suwaka;
- wzmocnienie gniazda podnośnika hydraulicznego;
- spawanie podeszwy z metalowej taśmy 0,6-0,8 cm pod piętą podnośnika;
- zmiana uchwytu podnośnika dla łatwej obsługi;
- spawanie rolki do podstawy ramy i zamocowanie gumowej uprzęży, aby przywrócić pedał do pierwotnego położenia.
Część tnąca urządzenia powinna być reprezentowana przez metalowy pasek o grubości 3 cm, który należy naostrzyć za pomocą klina. Aby zamontować latarkę na prowadnicy, musisz użyć trzech śrub M-12.
Mechaniczny rozdzielacz sprężynowy własnymi rękami
Mechaniczny topór jest powszechnie znany jako tasak na sprężynie. Takie urządzenie sprężynujące jest łatwe do wytworzenia i wygodne w użyciu. Technologia montażu sprężynowego rozdzielacza drewna jest następująca:
- Betonowy stojak pionowy;
- zawiesić poziomą belkę, reprezentowaną przez zawiasowy górny węzeł i niższy amortyzator;
- przymocuj krótki pręt i zatrzaśnij na wolnym końcu belki;
- aby ustanowić talię roboczą.
Główną zaletą jest brak potrzeby korzystania z silnika, ale mechaniczny rozdzielacz sprężynowy ma bardzo niską wydajność, a także wysiłek fizyczny pracownika.
Inne opcje projektowania
Aby zaoszczędzić i uzyskać w pełni funkcjonalną jednostkę, można wyprodukować wersję drewnianego rębaka w wersji zębatkowej. Urządzenie domowe uwzględnia specyficzne indywidualne wymagania konsumenta.
Cechy konstrukcji przekładni zębatkowej i przekładni:
- Koło zębate jest zamontowane na wale wyjściowym przekładni redukcyjnej lub koła pasowego;
- ruch zębnika powoduje ruch koła zębatego;
- sprasowany stojak jest trwale przymocowany do ramy, a kłoda jest ułożona w stos;
- koło zębate chwyta zębatkę za pomocą drążka sterowniczego;
- Część robocza konstrukcji jest zamontowana na solidnej nieruchomej ramie;
- Tasak jest przymocowany do podstawy ramy;
- ruch stojaka odbywa się wzdłuż prowadnic, które są przymocowane do ramy;
- Przywrócenie stojaka do pierwotnej pozycji odbywa się za pomocą sprężyny powrotnej.
Wydajność konstrukcji może być zapewniona przez dowolny silnik elektryczny, benzynowy lub wysokoprężny. Zaletą domowego rozdzielacza zębatkowego jest minimalny koszt materiałów eksploatacyjnych i elastyczność parametrów. Projekt nie powinien się kołysać, a podczas budowy urządzenia mobilnego system kół powinien stabilnie wytrzymać całą masę urządzenia. Szybkość, z jaką dziennik jest podawany do podziału, należy obliczyć na podstawie doświadczenia.
Jak zrobić marchewkę z drewna opałowego (wideo)
Kiedy sam tworzysz łuparkę do drewna, musisz używać tylko umiejętnie przygotowanych rysunków i diagramów. Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór wysokiej jakości i trwałych materiałów eksploatacyjnych.Nie bez znaczenia jest stabilność konstrukcji, która sprawi, że proces pracy będzie nie tylko komfortowy, ale także jak najbardziej bezpieczny. Należy zauważyć, że samodzielnie wykonane modele łuparek do drewna są znacznie tańsze niż projekty fabryczne, dzięki czemu doskonale nadają się do użytku domowego. Jeśli jednak chcesz rozdrabniać drewno opałowe w dużych ilościach i często wystarczy, najlepiej kupić fabryczny łupkarz do drewna.
