Zasady doboru materiału i procesu wytwarzania wyrobów drewnianych

Pin
Send
Share
Send

W każdym domu powinna być zawsze stolarka, wykonana ręcznie lub zakupiona od mistrza. Te luksusowe przedmioty tworzą atmosferę domowego komfortu i rodzinnego ciepła, dzięki czemu nigdy się nie starzeją. Ponadto takie rzeczy wskazują na wspaniały smak właścicieli. Połączenie wdzięku i wspaniałości podkreśla kluczowy pomysł na projekt. Oczywiście ci, którzy mieszkają w pobliżu lasu, nie muszą martwić się o dostawę surowców do stolarki. Inną rzeczą, jeśli chcesz go kupić, to powinieneś znać pewne cechy materiałów. Jednak przetwarzanie, rysunki i instalacja zainteresują wszystkich.

Wybór drewna

Często drewniane przedmioty mogą pęcznieć, pękać i pękać. Pojawienie się takich defektów na drewnianych meblach sugeruje, że mistrz wybrał niewłaściwe drewno. Staje się to oczywiste podczas przetwarzania prętów, gdy "nie przestrzegają", w wyniku czego uzyskuje się wiele wad. Dlatego na początku ważne jest ustalenie, z którymi gatunkami drzewa chce pracować stolarz: miękki lub twardy. Pierwsza grupa obejmuje drewno:

  • sosny i jodły;
  • topola;
  • jodła i cedr;
  • kasztan;
  • wierzby;
  • drzewa osiki.

Nadają się głównie do produkcji fasad, ponieważ świetnie się czują w wilgotnym środowisku. Praktycznie nie ma problemów z takimi surowcami. Wzór i kolor cięcia są bardzo piękne. Te produkty z drewna doskonale nadają się do produkcji mebli dziecięcych z drewna.

Co do hard rocka, niektóre z nich wymagają zręczności, a także specjalnych narzędzi / sprzętu. Początkujący stolarze powinni współpracować z:

  • jabłko i jarzębina;
  • orzech;
  • dąb i buk;
  • klon;
  • platan;
  • jesion;
  • wiąz drzewa

Prawdziwy profesjonalista powinien preferować białe akacje, bukszpan, dereń, cis lub drzewo pistacjowe. Najczęściej używane są deski bukowe i dębowe. Wytrzymałość i trwałość takich produktów urzeka konsumentów. Buk idealnie nadaje się do wykonywania zakrzywionych przedmiotów. Jednak ze względu na higroskopijność nie ma znaczenia dla konstrukcji zewnętrznych i kuchennych. W tym przypadku alternatywą będzie dąb. Ponadto łóżko, komoda lub regał na książki będzie miał solidny wygląd. Aby takie meble potrzebowały pomocy, ponieważ drewno dębowe samo w sobie jest bardzo ciężkie.

Ulubieniec wielu rzemieślników to sosna.Praca z nią to przyjemność. Nadaje się do tworzenia mini-szafek, drzwi, przedmiotów dekoracyjnych i półek. Niemniej jednak drewno to ma małe właściwości udarnościowe i nie wytrzymuje dużych obciążeń mechanicznych.

Etap przygotowawczy

Właściwie dobrany materiał to połowa sukcesu. Teraz musisz odpowiednio poradzić sobie z drewnianymi częściami, a następnie zmontować je w jeden projekt, kierując się rysunkami. Pleśń, gnicie i owady są bezlitosnymi szkodnikami, nawet w monolitach o dużej wytrzymałości. Dlatego powierzchnia polerowanych desek / tablic powinna zawsze być traktowana antyseptycznie i antyperyną. Jako materiał źródłowy możesz również wziąć:

  • Płyta OSB;
  • osłona składu;
  • sklejka;
  • Płyta wiórowa.

Deski i poręcze powinny być dobrze wysuszone, a następnie łatwiej z nimi pracować. W domu drewno jest naturalnie suszone. Temperatura tego pomieszczenia utrzymuje się w granicach 12-18 ° С, a okres tego procesu trwa 2-3 lata. Pomiędzy prętami powinny znajdować się szczeliny, które służą jako wentylacja. Istnieje szybsza metoda suszenia. Zaleca się zawinięcie dziennika lub przedmiotu, który już został wykonany na papierze / gazecie (należy go wymieniać co 48 godzin) i zawijaćfolia plastikowa.

Należy prawidłowo wybrać sezon zbioru drewna: koniec jesieni lub miesięcy zimowych. W tym okresie rośliny pozostają w spoczynku, a wilgoć nie krąży w nich.

Jeśli potrzebujesz wykonać meble z litego drewna, nie powinieneś zaniedbać głównych etapów przygotowania powierzchni:

  1. Szlifowanie. Wieloziarnisty papier ścierny lub szlifierka ułatwią szybką i, co najważniejsze, wydajną pracę. Przeprowadzana jest w kilku etapach: przed i po instalacji.
  2. Usuwanie kleju i żywicy. Substancje takie blokują porowatą strukturę drewna, a powierzchnia staje się matowa. Przecinając węzły i przecierając żywicę, musisz zająć się tymi miejscami specjalnym związkiem (roztworem szelaku lub benzyną lakową).
  3. Zastosowanie środków dezynfekujących. Następnie należy zmoczyć najbardziej wrażliwe obszary olejem. Gdy wszystko jest suche, możesz przejść do następnego etapu.
  4. Uszczelnij zagłębienia / pęknięcia. Można to zrobić za pomocą grubej szpachli (woda bazowa lub olej), a także specjalnych patyczków woskowych. Pożądane jest, aby wybrać kolor pasujący do przyszłości produktów z drewna. Po wyschnięciu należy ponownie wyczyścić guzy.
  5. Maluj.Najpierw należy nałożyć podkład lub lakier / bejcę. Warstwę podstawową nanosi się w postaci rozcieńczonej. Aby uniknąć kapania, warto dobrze przetrzeć farbę / lakier. Trzy warstwy - najlepsza opcja dla wszystkich powierzchni.

Barwniki alkidowe i olejowe są najpierw nakładane w sposób pionowy, a następnie poziomy. Farba akrylowa nad położeniem włókien.

Suche drewno za pomocą specjalnych instalacji (w oparciu o promieniowanie podczerwone), kuchenki mikrofalowe lub suszarki. Ponadto, niektóre namoczyć batoniki we wrzącej wodzie (5 minut), a następnie pocierać solą. I dopiero po 7 dniach suszenia deska będzie gotowa.

Portfolio prac

Pierwszą rzeczą, którą musisz obliczyć materiał eksploatacyjny, ile barów / tablic zajęłoby dla każdego produktu. Pożądane jest ich wyschnięcie, leczenie antyseptyczne, usunięcie wad i wypolerowanie. Teraz, gdy wszystko jest już gotowe, należy wykonać szczegółowy rysunek planowanych mebli lub konstrukcji.

Instrukcje dotyczące tworzenia stolców

Każdy człowiek nie będzie trudny do zrobienia prostych stolców z drewna. Struktura tych struktur jest bardzo prosta, podobnie jak etapy samej pracy. Cały proces wygląda następująco:

  1. Wytnij deski 4-ri (60 cm), które będą służyć jako nogi. Za pomocą skrzynki uciosowej wyciąć każdą krawędź (45 °). W rezultacie długość każdego będzie wynosić 48 cm.
  2. Pary nogi na krzyż. Aby utworzyć krzyż, konieczne jest wykonanie małych rowków pośrodku. Głębokość jest o połowę mniejsza. Po czym powinny być mocno zapięte, a następnie nie będą działać.
  3. Drążek łączący do krzyży. Jego szerokość zależy od wymiarów stołka. Śruby są używane jako elementy złączne.
  4. Podstawa siedziska. Na każdej pojedynczej poprzeczce jest zapinana. Siedzisko składa się ze sklejki i grubego kawałka gumy piankowej (parametry 40x60 cm). Na wierzchu znajduje się szczelna podszewka, a następnie wykończona tkaniną, która jest przymocowana za pomocą guzików.
  5. Zbuduj Teraz ważne jest, aby wszystko bezpiecznie połączyć.

Nakrętki wkrętów można wcześniej zabezpieczyć za pomocą drewnianych podkładek, wykonując wgłębienia.

Zaleca się pomalowanie detali przed przymocowaniem siedzenia. Kolor powinien być wybrany tonem tkaniny lub wnętrza pokoju. W kuchni wielu będzie chciało zrobić stołek z rozdzielonymi nogami. Wysokość i szerokość produktu określa każdego kapitana indywidualnie. Puste pola składają się z:

  • nogi (długość 43 cm);
  • Tsarga (30 cm);
  • Prostagi (29 cm)
  • siedzisko (35 cm).

Każdy rodzaj części na cztery części. Z paska należy wyciąć wsparcie. Schemat szczegółowo określa wymiary poszczególnych części konstrukcji, a także parametry tworzenia rowków. Połączenia cierne są przewidziane w tym projekcie, więc muszą być cięte z niezwykłą precyzją.

Wszystkim łącznikom zaleca się najpierw nasmarować klejem, a dopiero potem dokręcić śruby.

Krzesło z oparciem

Szczególnie popularne są krzesła wykonane z drewna z oparciem. Jednak o wiele trudniej je wykonać niż stołek. Wszystko zaczyna się od:

  1. Nogi przygotowawcze. Dwa pręty o długości 44 cm będą służyć jako przednie podstawy, a pozostałe 2 o 80 cm - z tyłu.
  2. Tworzenie rowków (po dwa z każdej strony) do montażu. Głębokość - 1,5 lub 2 cm i szerokość - do 4 cm, muszą znajdować się dokładnie naprzeciw siebie.
  3. Ulepszone przedmioty. Krawędź nóg można lekko wyciąć zarówno na górze, jak i na dole. Tarcica może być ukośnie nieco powyżej środka, łącząc części tak, aby uzyskać kąt.
  4. Guts. Na końcach przygotowanych czterech pasków (długość - 35 cm) wycina się kolce (1 cm). Należy to zrobić w taki sposób, aby podczas montażu były bardzo ciasne.
  5. Z tyłu. Może być wykonany z 2-3 pionowych prętów o długości 42 cm.Pamiętaj, aby utworzyć rowki.

Na tej samej zasadzie można składać i drewniane krzesła. Charakterystyczną cechą proponowanych domków akcesoriów będą podłokietniki i "narty" u podstawy nóg, które są niezbędne do kołysania. W takim przypadku takie elementy są mocowane na końcu. Wiele sklepów internetowych sprzedaje gotowe części, które trzeba tylko złożyć.

Przybory kuchenne

W procesie działania drewniane blaty często stają się bezużyteczne. Plamy, nierówności i wady psują całe wnętrze kuchni. Wtedy właściciel staje przed wyborem: kup nowe lub samodzielnie. Pierwsza opcja przyciąga swoją prostotą, ale druga z ekonomią i kreatywnością. W końcu człowiek potrzebuje tylko:

  1. Do wykonywania pomiarów, po zapewnieniu stref dla zlewu i pieca. Ważne jest również prawidłowe obliczenie strefy narożnej.
  2. Określ metodę łączenia części. Niektórzy po prostu je przyklejają, ale jest to niewiarygodne w miejscach gromadzenia się wilgoci. Dlatego warto korzystać z technologii thorn-groove. Z przodu wycięte są rowki. W przypadku grubych konstrukcji powinny one wynosić od 10 do 12 mm, a w przypadku cienkich konstrukcji - do 8 mm.W innym przypadku możliwe jest wykonanie rowka krawędziowego, w oparciu o zasadę podszewki. Wnękę wykonuje się po jednej stronie planszy, a grabie w formie grzebienia przykleja się do drugiej.
  3. Granica ochronna. Zakłada się dwa pręty o długości 1,5 m. Z jednej strony należy nadać im pożądany kształt, a za pomocą łuku wykonać rowki zgodnie z rozmiarem pręta. Po podłączeniu okładzina powinna wystawać 1 mm z głównej osłony.
  4. Wykańczanie polerowania, gruntowania i malowania.

Gdy blat jest zainstalowany na podstawie jednostki kuchennej, ważne jest staranne uszczelnienie połączenia między konstrukcją a ścianą. Specjalna plastikowa lub drewniana deska będzie wyglądać idealnie w tym miejscu. Zamontuj taki krawężnik za pomocą uszczelniacza. Uszczelnienie może być wykonane w postaci pasków z silikonu. Z pozostałych materiałów, mistrz będzie miał starą drewnianą deskę do krojenia, którą można ciąć w fantazyjny kształt. Jednocześnie ważne jest zgranie wszystkich zakrętów i naroży.

Obróbka płyt i tarcza odbywa się dwukrotnie: przed i po instalacji.

Ekspozycje uliczne

Nie ma bardziej odpowiedniego miejsca na altanę z drewna, jak piękny ogród w kraju. Szczególnie niesamowity, wygląda w gęstych zaroślach dzikich winogron lub pnących róż.Zrób ten przytulny kącik do odpoczynku, zgodnie z tym planem:

  1. Określić projekt i wymiary altanki (wysokość 2,5 m, szerokość 3 m, kształt - kwadrat).
  2. Zaprojektuj dach, fundamenty i ściany konstrukcji.
  3. Układanie fundamentów. Składać się on będzie z baz znajdujących się na czterech rogach. Powinny być one dodane po jednej na każdej stronie i jedna w środku. W końcu powinien otrzymać 9 podpór. Aby uzyskać wytrzymałość konstrukcji w ramach narożnych (5 rzędów cegieł), zainstaluj pręty o średnicy 40 cm, które są wpuszczone w glebę tylko w połowie. Wzdłuż obwodu i strefy środkowej należy dojść do podstawy prętów (3 m), używając połączenia "na pół drzewa".
  4. Rama W każdym rogu za pomocą kołków wzmacniających zamocowane kolumny wsporcze. Nie zapomnij dostosować poziomu. W górnej części podparcia wycina się wgłębienie (4 na 10 cm), na którym zostaną zamocowane krokwie.
  5. Dach. Krzyż składa się z dwóch desek połączonych wiązaniem diagonalnym. Na końcu każdej deski przycina się do rozmiaru nacięć na podporach. Po zainstalowaniu podstawy opaskę wykonano z belek, a także z poręczy w odległości 1 m od ziemi. Kształt dachu może być zarówno podwójny, jak i wielopołaciowy.
  6. Wystrój.Wytłaczane tralki wykonane z drewna pięknie wyglądają nie tylko na schodach luksusowych rezydencji, ale również w przytulnych altankach. Są one przymocowane do balustrady za pomocą kołków, śrub lub kołków. Stół i ławy są zainstalowane na sumieniu, aby się nie poruszały.

Następnie wykonaj prace wykończeniowe na wykończeniu. Każdy łuk i detal stolarki należy traktować środkiem antyseptycznym, a po wyschnięciu dokładnie wyczyścić. Jeśli wykonanie wszystkich tych prac jest poprawne, biorąc pod uwagę powyższe zalecenia, wówczas takie konstrukcje potrwają ponad dekadę.

Pin
Send
Share
Send

Obejrzyj wideo: Nakładanie się szklanych na łódkę / łódź Rozdrabniacz Graco 13: 1 (Może 2024).