W każdym prywatnym domu głównym źródłem strat ciepła są zadaszenia i podłogi. Terminowe ocieplenie podłogi w drewnianym domu znacznie ograniczy straty ciepła, poprawi mikroklimat i obniży koszty ogrzewania domu. W zależności od materiału konstrukcji nośnej, rodzaju fundamentu, powierzchni przeszklenia i cech architektonicznych, do przeprowadzenia izolacji termicznej stosuje się różne metody. W tej publikacji dowiesz się, w jaki sposób izolować podłogę w drewnianym domu własnymi rękami i jakie materiały wykorzystać do przeprowadzenia właściwych środków izolacyjnych.
Schematy izolacji termicznej podłogi drewnianej
Dom drewniany uważany jest za dość lekką konstrukcję, którą można zbudować na prawie wszystkich rodzajach fundamentów. Bazując na różnych opcjach dla bazy, dom może mieć piwnicę lub piwnicę, małe podziemie. W przypadku konstrukcji skrzynki nośnej na monolitycznej płycie bazowej konstrukcja budynku nie oznacza obecności przestrzeni pod podłogą. 
W zależności od projektu domu wybiera się pewien schemat izolacji termicznej:
- Ocieplenie podłogi w drewnianym domu poniżej (z piwnicy) odbywa się w obecności pomieszczenia technicznego, piwnicy lub piwnicy.
- Izolacja cieplna z lokalu prowadzona jest w przypadku, gdy dom ma niski poziom podziemny lub stoi na monolitycznej płycie.
Następnie rozważamy dostępne schematy izolacji dla każdej z powyższych konstrukcji prywatnego domu.
Izolacja termiczna drewnianej podłogi od piwnicy
Technologia izolacji podłogi w drewnianym domu z poziomu piwnicy jest następująca:
- Zdemontuj podłoże, aby uzyskać dostęp do opóźnień.
- Sprawdź stan belek, oczyść je z gruzu, aby uzyskać dobry dostęp do czystej powłoki.
- Zabezpieczyć membranę paroizolacyjną "Izospan" wokół obwodu sufitu. W przypadku stosowania materiałów walcowanych szerokość każdego paska powinna wynosić co najmniej 100 mm.
- Zainstalować drewno "czaszkowe" na ścianach bocznych każdego opóźnienia, które będzie wspierać izolację i stworzyć niezbędną szczelinę wentylacyjną pomiędzy wykończoną podłogą a izolatorem ciepła. Zalecany przekrój pręta czaszki to 30x30 mm.
- Przygotuj izolację.Idealną opcją dla tego schematu jest wełna mineralna. Grubość izolatora cieplnego dobierana jest zgodnie z wysokością kłód. Szerokość każdego fragmentu powinna być o 20 mm większa niż szerokość przestrzeni pomiędzy sąsiednimi opóźnieniami (krok), aby zapobiec pojawieniu się "zimnych mostów". Jeżeli pianka ma być materiałem termoizolacyjnym (płyty z pianki poliuretanowej), szerokość tego fragmentu powinna wyraźnie odpowiadać etapowi instalacji opóźnienia.
- Aby naprawić ubijanie materiału na drewnianej poprzeczce. Jeśli używana jest pianka (pianka), wypełnij szczelinę między izolacją a opóźnieniami pianką montażową.
- Na wierzchu termoizolatora (w przypadku pianki) lub na poprzecznych regałach przeciwnych przykleić warstwę hydroizolacji: folię, pokrycia dachowe itp.
Pozostaje tylko zamknąć przestrzeń za pomocą powłoki wykończeniowej (wodoodporna sklejka, płyty OSB, deska, itp.) I ciepła podłoga w drewnianym domu jest gotowa.
Metoda izolacji drewnianej podłogi z pomieszczeń
Złożoność takich działań polega na obowiązkowym demontażu gotowych podłóg w celu uzyskania dostępu do metra i belki nośnej (kłód).
Jeśli posadzka wykończeniowa wykonana jest z podłogi na pióro i wpust i jest w dobrym stanie, to podczas demontażu zaleca się jej numerowanie w celu uproszczenia procesu ponownej instalacji materiału.
Jak zrobić ciepłą podłogę w drewnianym domu od strony mieszkania? Proces instalacji izolacji termicznej jest stosunkowo prosty i bardzo podobny do izolacji z piwnicy, ale tylko w odwrotnej kolejności:
- Usuń gotową podłogę. Należy zwrócić uwagę na projekt "sex-cake".
- Dokładnie sprawdź stan paska pomocniczego. Zgniłe obszary należy wyciąć i wymienić. Wykonuje się to w następujący sposób: w miejsce usuniętego fragmentu część "zdrowej" belki instaluje się i mocuje za pomocą metalowych narożników lub kanału o odpowiednim rozmiarze. Zachodzenie na opóźnienie musi wynosić co najmniej 500 mm z każdej strony.
- Na dolnej krawędzi każdego opóźnienia, manipuluj "prętem czaszki" o przekroju 20-30 mm.
- Zrób "szorstką podłogę". Aby to zrobić, połóż (nie naprawiaj) deski lub drewniane tarcze pomiędzy opóźnieniami, których krawędzie spoczną na pasku czaszki. Traktuj całą strukturę środkiem antyseptycznym! Zalecana grubość materiału wynosi 30 mm.
Długość każdego fragmentu podłoża powinna być mniejsza niż krok instalacji opóźnień o 10-20 mm.
Wtedy wszystko jest proste. Warstwy układane są na podłożu: hydroizolacja, izolator cieplny, membrana paroizolacyjna, przeciw-rygiel (w celu stworzenia szczeliny wentylacyjnej), wykończenie wykładziny podłogowej.
Jak wynika z instrukcji, ocieplenie podłogi z drewnianego domu na zewnątrz pomieszczenia jest dość prostym procesem, ale czasochłonnym. Następnie rozważymy inny wspólny schemat środków izolacji termicznej, w którym nie ma potrzeby demontażu gotowej podłogi.
"Podwójna podłoga": etapy pracy
Ta technologia jest odpowiednia dla drewnianych konstrukcji wznoszonych na monolitycznej podstawie betonowej.
Należy rozumieć, że instalacja nowej ciepłej podłogi na drewnianej podłodze budynku zajmie od 12 do 20 cm przestrzeni mieszkalnej, więc ta technologia jest stosowana w pomieszczeniach z "wysokimi sufitami".
- Usuń listwę przypodłogową i sprawdź pokrywę. Jeśli to konieczne, wymień fragmenty starej podłogi, napraw szczeliny pianką.
- Zainstalować nowe opóźnienia w poprzek starego zestawu wsporczego o rozstawie 600-700 mm. Dostosuj ich położenie tak, aby górne powierzchnie opóźnienia znajdowały się dokładnie w tej samej płaszczyźnie poziomej.
- Przykryć konstrukcję warstwą membrany paroszczelnej o zakładce 100-150 mm na ścianach.
- Umieść grzejnik między nowymi prętami wsporczymi. Do takich prac najczęściej stosuje się izolatory cieplne z wełny mineralnej. Opcja budżetowa to wykorzystanie rozszerzonej gliny.
- Połóż warstwę izolacji wodoodpornej na izolacji.
- Na nowej szynie przeciwsabotażowej opóźnienia 15-20 mm.
Zainstalować nową podłogę, którą można wykorzystać jako sklejkę, płyty OSB, podłogi ryflowane i zainstalować cokół.
System "ciepła podłoga"
Jedną z opcji wykonania środków izolacyjnych jest stworzenie systemu "ciepłej podłogi" w prywatnym domu. Istnieje kilka sposobów wdrożenia tego projektu.
Układanie elementu grzewczego pod łącznikiem. Ta metoda obejmuje następujące prace:
- niwelacja bazy;
- układanie warstwy termoizolacyjnej (spieniony foliowany polietylen, penoflon);
- układanie elementu grzejnego (kabel, maty);
- wzmocnienie;
- wykańczanie jastrychu na bazie gotowych mieszanek lub zaprawy cementowo-piaskowej.
Należy rozumieć, że daleko do każdej podstawy będzie w stanie wytrzymać masę około 300 kg / m2. Właśnie dlatego technologia tworzenia systemu "ciepłej podłogi" w drewnianym domu bez jastrychu jest bardzo popularna wśród naszych rodaków. Ten projekt nie przeciąża podłogi i praktycznie nie "kradnie" użytecznej przestrzeni życiowej.
Należy zauważyć, że systemy elektryczne muszą w pełni spełniać wszystkie wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego i nie nagrzewać się powyżej 27 ° C i mieć moc nie większą niż 10 W / m bieżącego kabla.
System "ciepła podłoga" jest umieszczony na drewnianej podstawie w przestrzeni między opóźnieniami. Jak zrobić "ciepłą podłogę" na drewnianej podłodze własnymi rękami?
- Sprawdź starą podstawę i napraw w razie potrzeby.
- Na drewnianej podłodze instaluj kłody w odstępach co 60 cm.
- Między opóźnieniami połóż metalową siatkę i izolację. Grubość warstwy ¾ wysokości kłody. Idealnie - spieniona, foliowana, polietylenowa warstwa metalizowana w górę.
- Rozłóż i zamocuj element grzejny na ruszcie, zainstaluj czujnik temperatury (w rurze falistej).
- Połóż wykładzinę podłogową.
Należy pamiętać, że kabel grzejny w "ciepłej podłodze" systemów elektrycznych nie powinien znajdować się bliżej niż 3 cm od konstrukcji drewnianych, w tym od powłoki wykończeniowej.
Podgrzewacz do drewnianej podłogi
Dziś krajowy rynek budowlany oferuje ogromny wybór materiałów termoizolacyjnych, wśród których najbardziej poszukiwane są:
- Izolacja z wełny mineralnej: żużel, kamień i wełna szklana. Dowolny przedstawiciel tej klasy ma szereg zalet, wśród których eksperci zwracają uwagę na niepalność, dobrą charakterystykę dźwiękową i termoizolacyjną, paroprzepuszczalność, niski koszt.
- Polyfoam - jeden z najpopularniejszych izolatorów cieplnych w segmencie budżetowym. Światło nie jest higroskopijne, ma doskonałe właściwości termoizolacyjne. Wada: łatwopalna, a po podgrzaniu wydziela toksyczne opary. Bardziej nowoczesny i bezpieczniejszy analog pianki z tworzywa sztucznego - ekstrudowana pianka polistyrenowa.
- Izolat foliowy jest doskonałym materiałem do większości prac izolacyjnych. Nie wchłania wilgoci, nie jest podatny na gnicie, nie jest palny. Dobra wydajność przy dość małej grubości warstwy.
Kolejnym przedstawicielem "nowych technologii" jest spieniony polietylen (penofol), który ma te same zalety co izolon. Istnieją rodzaje penofolu z samoprzylepną stroną, co ułatwia montaż materiału podczas napraw i prac budowlanych.
