Rozdzielacz śrubowy, zębatka, pneumatyczna - narzędzia przeznaczone do dzielenia klinów na kłody. Wiejscy rzemieślnicy zbierają drewno opałowe z poręcznych części, ale są cienkie, a projekty wymagają udoskonalenia. Tasak ze stożkiem śrubowym można łatwo zrobić samodzielnie lub kupić niedrogo.
Urządzenie z siekierą śrubową z napędem elektrycznym
Rozdzielacz elektryczny lub spalinowy to instalacja zdolna do przetwarzania do 10-12 metrów sześciennych klinów o długości około 60 cm (standardowe drewno opałowe). Korzystaj z usług zamawiających, aby zmniejszyć koszty pracy. W domu instalacje o dużej pojemności nie są popytem.
Urządzenie wkrętaka do drewna opiera się na wzajemnym oddziaływaniu pary nakrętki, w której nakrętka jest miękkim drewnem. Na stabilnej stalowej platformie zamontowany jest motoreduktor z końcówką w postaci zwężającej się śruby, obracającej się z prędkością 250-450 obr./min. Jednakże z silnika wprawiana jest płytka oporowa, przesuwając blok czołowo-czołowy na obracającym się stożku. W wyniku pojawienia się stożka rozłupywacza drewna na bocznej powierzchni klinów, drewno pęka wzdłuż włókien.
Podczas pracy z rozdrabniaczem należy przestrzegać środków ostrożności. Ubrania powinny ściśle przylegać do ciała. Rękawice to czynnik niebezpieczny. Lepiej jest pracować w ciasnych rękawiczkach.
Motoreduktor zostaje zastąpiony napędem pasowym z instalacją silnika pod stołem do cięcia. Następnie obrót na wale stożka śruby jest przenoszony przez koła pasowe, zaprojektowane dla optymalnego obrotu śruby. Ta konstrukcja umożliwia zastosowanie silnika jednofazowego 220 V, przy czym cena rozdzielacza śrubowego staje się znacznie niższa. Jeśli tasak jest wyposażony w przyczepę, stożek roboczy powróci do swojej pierwotnej pozycji niezależnie. W jaki sposób rozdzielacz śrubowy, możesz obejrzeć wideo:
Samodzielne wykonywanie splittera
Koszt produkcji fabryki tasaków śrubowych, w zależności od konfiguracji od 16 do setek tysięcy rubli. Głównym elementem roboczym jest stożek do rozłupywania drewna, który można zamówić w sklepie tokarskim. Aby własnoręcznie wykonać śrubokręt, oferujemy rysunki dla rzemieślników.
Sprawić, że szlifierka nici się nie powiedzie, ponieważ odporna nić na "marchwi" musi być dokładnie zachowana.Ponadto, przy wytwarzaniu stożka, tokarka musi znać stosunek długości i przekroju podstawy - 2: 1, nić jest dwukierunkowa z krokiem 5-6 mm, profil zębów, jak w dłuto.
W zależności od wielkości części będzie kosztować do 5000 rubli. Całkowicie gotowy węzeł roboczy:
- śruba stożkowa;
- wał z zespołem łożyska;
- koło pasowe.
Cały zestaw będzie kosztować nie więcej niż 6 tysięcy, ale montaż wykonany dla obliczonego obciążenia jest bezpieczniejszy.
Wytworzona maszyna musi spełniać następujące wymagania:
- moc silnika nie mniejsza niż 2 kW;
- przy wysokich prędkościach skok gwintu musi być utrzymywany mniej, aby zmniejszyć obciążenie napędu;
- lądowanie na wale przekładni musi być szczelne, aby uniknąć przewijania;
- stożek jest wykonany ze stali narzędziowej;
- punkt śruby jest ostro zaostrzony, powinien wchodzić do drewna miękko, bez wysiłku;
- wysokość platformy roboczej - 80 cm.
Schemat urządzenia wygląda tak, jak pokazano na schemacie.
Jak widać na schemacie, urządzenie jest proste, ale wymaga precyzyjnego centrowania węzłów, wyboru kół pasowych o wymaganym przełożeniu i pasów klinowych odpowiadających profilowi.
Aby pomóc rzemieślnikowi jest wideo, jak zrobić rozdzielacz stożkowy własnymi rękami:
Istnieje inny schemat, który nie wymaga napędu pasowego i przekładni. Niskoobrotowy wał silnika może być bezpośrednio połączony z klinem śrubowym. Prędkość wału mniejsza niż 500 obr./min nie jest niebezpieczna dla napędu wkrętarki do drewna.
Sękate i zniekształcone zdeformowane kliny muszą zostać nakłute bardzo ostrożnie. Dziennik może odbijać się po nieprzewidywalnej trajektorii, zwój klina w twoich rękach. Klin może utknąć w twardym drewnie. Dlatego, o ile to możliwe, maszyna powinna być wyposażona w odwrotną stronę.
Przyda ci się przypomnienie, że silnik musi być wodoodporny i uziemiony. Przekładnia pasowa jest zamknięta przez osłonę ochronną. Podając kliny do stołu cięcia, nie wolno pracować w głowicach. Dzięki nieporęcznemu ruchowi można go nawinąć na stożek wraz z ręką. Maszyna musi być wyposażona w stoper do awaryjnego hamowania.
Jako przykład popularnego dowcipu możesz przynieść urządzenie do dzielenia niewielkiej liczby krótkich klocków. Sekcja dyszy stożkowej o średnicy 30 mm na wiertarce z małymi prędkościami pozwoli rozdzielić suche kliny.Ale są pewne trudności. Wiertarka dąży do skrętu śruby, powinna być mocno przytrzymana, oprzeć się lub wzmocnić narzędzie w uchwycie.
